全自動彩鋼設備工作問題與雙層彩鋼壓瓦機的設計

全自動彩鋼設備工作問題與雙層彩鋼壓瓦機的設計

全自動彩鋼設備在開啟前，工作中，工作結束幾個階段分別要注意的注意事項：操作前的準備工作;要穿緊身的防護服。袖口要扣緊，上衣的下擺不能敞開，機子開動時不要在旁邊穿/脫換衣服/或圍布于身上，防止機器絞傷。 要戴好 帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子/拖鞋等，壓瓦機各部件應經常保持潤滑，每班應由操作工加注潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。壓瓦機適用于生產材料厚度為機床額定值的各種鋼板/鋁板金屬材料板材， 是無硬痕/焊渣/夾渣/焊縫的材料，不允許超厚度。彩鋼設備的使用壽命一半在于使用，一半在于保養。當我們在合理使用保養的同時其實也就是創造了大部分財富了。

彩鋼壓瓦機主要由左、右機體、底部連桿、頂部機箱蓋、滑動座、六方轉輪、皮帶輪、齒輪機構、槽輪機構、凸輪機構、潤滑泵、油路系統、電控部分等組成。該機上模沖壓工序：由電動機經過皮帶輪，帶動輸入軸，經小齒輪，大齒輪，帶動上軸，通過一套凸輪機構帶動裝有上模的滑動座上下運動，實現壓瓦。工作臺的轉位是由裝于上軸端頭的齒輪組，傳動撥銷齒輪，撥動裝于六方轉輪軸上的槽輪來實現分度定位，在上軸的兩端各裝有一個與裝在同一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪，通過定位桿與定位盤實現下模在工作位置的 定位。在左右兩側機箱內，安裝有潤滑泵，機器工作時經過，油管向各摩擦運動部位輸送潤滑油。

雙層彩鋼壓瓦機這種設備的出現，節省的空間， 換兩種板材的時間也變得 短，也提高了產出率，但同時，由于相擁擠，難于安裝輔助輥機架，難以調節并檢查成型狀況。

雙層彩鋼壓瓦機采用新雙層設計，一機兩用，占地面積小，運輸方便，節約成本。本廠售后服務完善，并可根據用戶要求進行設計制造，同時對用戶進行指導，生產、安裝、調試維修。

雙層彩鋼壓瓦機為了適應產品的雙料的兩層，切斷模也有兩層高度，切斷模后方的 終產品的處理裝備要能上下調節，以適應這兩種板材的出口高度。

為了滿足在有限的場地面積上成型兩個斷面的需要，能地變換產品，雙層壓瓦機(雙層彩鋼瓦成型機，雙層一體設備)也被設計制造出來，這種雙層彩鋼壓瓦機是在高或低機架之間變換，生產一種輪廓的彩鋼板安裝在低機架上，生產另一種板型的軋輥安裝在高機架上面，生產線有一個開卷機，一個切斷壓力機，如果彩板喂入低層軋輥，成型一個板型：如料卷喂入高層的軋輥，而成型另一個斷面。